主要特點：

YX3150CNC為六軸數(shù)控高效滾齒機，數(shù)控軸分別為：徑向進(jìn)給軸（X軸）；切向進(jìn)給軸（Y軸）；軸向進(jìn)給軸（Z軸）；刀架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸（A軸）；滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸（B軸）；工作臺回轉(zhuǎn)軸（C軸）。本機床除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪、短花鍵軸、鏈輪、蝸輪等外，還可以加工多種小錐度齒、鼓形齒等特殊齒向修形的齒輪。

標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC-0iF數(shù)控系統(tǒng)，配有常用通訊接口。

1、本機床刀架主軸電機安裝在刀架上，經(jīng)過三對高精度齒輪副傳至滾刀主軸，末級齒輪副采用一齒差消隙機構(gòu)，大大降低了傳動誤差，提高了傳動精度和平穩(wěn)性，并增強了相關(guān)的傳動特性和傳動剛性。主軸電機功率達(dá)15kw，可使用多頭滾刀進(jìn)行大進(jìn)給量滾齒。

2、工作臺采用高精度雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿傳動，并設(shè)計有阻尼機構(gòu)，工作臺下方還設(shè)有主軸卸荷油缸，以降低C軸電機的負(fù)荷和延長工作臺圓導(dǎo)軌的壽命。

3、主要導(dǎo)軌副采用了矩形大平面導(dǎo)軌且移動面注塑的工藝方法，滾珠絲桿傳動，傳動剛性好，支承能力大，運動直線度高。

4、Z軸運動采用立柱上的平衡油缸與鏈條連接的新結(jié)構(gòu)，降低了機床的整體高度，使得刀架滑板上下運動時能夠更好地平衡。

5、機床可根據(jù)用戶要求配置盤類及軸類零件的輔助上下料裝置。